جهاز إرساء خط أنابيب النفط والغاز الإنشائي

مصنع أنابيب LSAW – تقنية التشكيل بطريقة JCO

تتمحور التحديات في خطوط إنتاج الأنابيب الملحومة طولياً ذات الأقطار الكبيرة بشكل أساسي حول أربعة مجالات رئيسية: تشكيل الألواح الفولاذية، واللحام، والتشطيب النهائي، والفحص. وفيما يلي، سنستعرض بشكل رئيسي طرق التشكيل والتحديات التقنية الخاصة بخط إنتاج أنابيب LSAW (الأنابيب الملحومة طولياً بالقوس المغمور) التابع لشركتنا (ACA).

بالنسبة لتشكيل الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة والجدران السميكة، توجد طريقتان رئيسيتان سائدتان للعمليات: RB(E) و JCO(E). تعتمد عملية RB(E) على تقنيات الثني بالدرفلة، والثني العكسي، والتوسيع، مما يوفر قدرة إنتاجية وعائداً على الاستثمار أفضل، فضلاً عن تحقيق مستويات ممتازة من حيث استدارة الأنبوب واستقامته. أما عملية JCO(E) فتعتمد على الثني المسبق المتدرج، مما يؤدي إلى توزيع منتظم للإجهادات، واستقرار شكل الأنبوب، ومرونة في تغيير المواصفات، مع القدرة على تغطية أي قطر للأنبوب ضمن نطاق الإنتاج. وتستخدم شركتنا (ACA) تقنية التصميم الفني للتشكيل من نوع JCOE.

 

تتميز آلة التشكيل بالضغط العالي لدينا بدقة فائقة وقدرة حمولة هائلة؛ إذ يمكن لجهاز واحد التعامل مع تشكيل أنابيب بأقطار تتراوح بين 406 مم و1620 مم، ومعالجة أنابيب فولاذية تتجاوز سماكتها 75 مم. وتتحكم الآلة بدقة صارمة في كل مرحلة من مراحل الثني بنظام النقاط الثلاث، مما يمنع حدوث عيوب مثل "الانتفاخ" أو "عدم المحاذاة"، كما أنها تتكيف مع درجات الفولاذ وسماكات الجدران المختلفة للتعامل مع ظاهرة "الارتداد المرن" (springback). وتتطلب العملية دقة عالية للغاية في تصنيع القوالب وكفاءة فائقة في الاستجابة الديناميكية لنظام التحكم الرقمي (CNC)؛ حيث إن أي انحرافات طفيفة قد تؤدي إلى تجاوز حدود التفاوت المسموح بها في استدارة الأنبوب (البيضاويّة).

 

تُلبي الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات اللحام الطولي -التي يتم تصنيعها باستخدام معدات الإنتاج بتقنية JCOE- معايير مثل GB/T3091-2015 (لنقل السوائل منخفضة الضغط)، وGB/T13793-2016 (للاستخدامات الإنشائية)، وAPI 5L (لنقل النفط والغاز)، بالإضافة إلى المواصفات الدولية مثل EN 10219 أو ASTM A53.

 

فيديو ذو صلة: